GOZ dla firm – dlaczego temat zyskuje znaczenie?

Gospodarka obiegu zamkniętego (GOZ) zakłada możliwie długie utrzymywanie materiałów i surowców w gospodarce. W praktyce oznacza to przechodzenie od modelu „wyprodukuj – wykorzystaj – wyrzuć” do modelu, w którym materiał po zakończeniu jednego cyklu użytkowania może stać się surowcem dla kolejnego procesu.

Dla przedsiębiorstw jest to coraz bardziej praktyczne zagadnienie. Gospodarka cyrkularna dla firm zaczyna wpływać nie tylko na politykę środowiskową, ale również na sposób projektowania zakupów, opakowań, gospodarki odpadami oraz łańcuchów dostaw.

Dotyczy to szczególnie organizacji, które generują znaczące ilości folii transportowej, folii stretch, folii przemysłowej, opakowań LDPE lub LLDPE, a jednocześnie kupują produkty wykonane z tworzyw sztucznych.

PPWR zwiększa znaczenie materiałów pochodzących z recyklingu

Jednym z ważnych impulsów dla europejskiego rynku opakowań jest rozporządzenie PPWR. Jego kierunek oznacza stopniowe zwiększanie znaczenia recyklingu, projektowania opakowań z myślą o ponownym wykorzystaniu materiałów oraz udziału recyklatu w nowych produktach.

Z perspektywy producentów oznacza to, że coraz większego znaczenia nabiera nie tylko sama dostępność PCR (Post-Consumer Recycled), ale również możliwość udokumentowania jego pochodzenia i zapewnienia odpowiedniej jakości.

Dlatego regranulat LDPE i regranulat LLDPE mogą stawać się ważnym elementem strategii surowcowej przedsiębiorstw wykorzystujących folie oraz opakowania z tworzyw sztucznych.

Przy wyborze materiału pochodzącego z recyklingu znaczenie mają przede wszystkim:

• powtarzalność parametrów kolejnych partii,
• identyfikowalność pochodzenia materiału,
• dopasowanie regranulatu do technologii odbiorcy,
• stabilność i przewidywalność dostaw,
• dokumentacja potwierdzająca proces recyklingu.

Recykling folii dla firm – jakie strumienie można analizować?

Recykling folii może obejmować różne strumienie odpadów powstających w działalności przemysłowej, logistycznej, handlowej oraz produkcyjnej.

W praktyce szczególnie interesujące są jednorodne strumienie folii LDPE i LLDPE wykorzystywanych do pakowania, zabezpieczania towarów, transportu czy magazynowania.

Dotyczy to między innymi:

• folii stretch,
• folii transportowej i magazynowej,
• folii przemysłowej,
• folii opakowaniowej LDPE i LLDPE,
• odpadów foliowych powstających w produkcji i dystrybucji.

Dlatego odbiór i recykling folii dla firm może być szczególnie interesujący dla centrów logistycznych, centrów dystrybucyjnych, magazynów, zakładów produkcyjnych oraz dużych sieci handlowych.

Recykling folii stretch z centrów logistycznych i dystrybucyjnych

Centra logistyczne i dystrybucyjne są przykładem miejsc, w których regularnie powstają duże ilości stosunkowo jednorodnych odpadów foliowych.

Recykling folii z centrów logistycznych oraz odbiór folii z centrów dystrybucyjnych może pozwolić na uporządkowanie strumienia materiału, który wcześniej był traktowany przede wszystkim jako odpad.

Szczególne znaczenie może mieć recykling folii stretch dla firm. Folia wykorzystywana do zabezpieczania palet i transportowanych produktów powstaje w dużych wolumenach, a przy odpowiedniej segregacji może zostać skierowana do ponownego przetworzenia.

Nie każdy regranulat LDPE i LLDPE jest taki sam

Jednym z najważniejszych wyzwań związanych z wykorzystaniem surowców pochodzących z recyklingu jest ich jakość oraz powtarzalność.

W przypadku regranulatu LDPE i regranulatu LLDPE znaczenie mają między innymi właściwości materiału wejściowego, poziom zanieczyszczeń, obecność innych polimerów oraz technologia wykorzystywana przez końcowego odbiorcę.

Ten sam materiał może sprawdzać się w jednej technologii produkcyjnej, a w innej wymagać modyfikacji receptury lub parametrów procesu. Dlatego recykling odpadów foliowych na regranulat nie kończy się na samym przetworzeniu odpadu.

Jak działa zamknięty obieg folii w Eneris Grabplast?

Eneris Grabplast łączy kilka kolejnych etapów łańcucha wartości tworzyw sztucznych. Dzięki temu możemy patrzeć na materiał nie tylko jak na odpad, ale jako na potencjalny surowiec do kolejnego procesu.

To praktyczny przykład tego, jak może wyglądać zamknięty obieg folii dla firm.

RecyClass – potwierdzenie procesu i pochodzenia recyklatu

Proces produkcji regranulatu w Eneris Grabplast posiada RecyClass Recycling Process Certificate.

Certyfikacja związana ze standardem EN 15343 wspiera identyfikowalność materiału pochodzącego z recyklingu i transparentność procesu jego przetwarzania.

Dla klienta jest to istotne szczególnie wtedy, gdy wykorzystanie materiału z recyklingu ma być elementem polityki zakupowej, wymagań produktowych lub raportowania.

Od regranulatu do produkcji wyrobów z recyklatu

Model Eneris Grabplast nie kończy się na produkcji i sprzedaży regranulatu.

Własny regranulat może zostać wykorzystany również do produkcji nowych worków i opakowań foliowych. Dzięki temu przedsiębiorstwo może przejść od zakupu surowca do zamówienia konkretnego produktu wykonanego z materiału pochodzącego z recyklingu.

Dostępne możliwości obejmują między innymi:

• worki o różnych pojemnościach,
• różne grubości folii,
• różną kolorystykę,
• nadruk i etykietowanie,
• różne sposoby zamknięcia,
• pakowanie w rolkach lub pakietach,
• rozwiązania o zwiększonej wytrzymałości.

To pozwala rozwijać produkty z recyklatu dopasowane zarówno do zastosowań komunalnych, jak i przemysłowych.

reBAG i Blue Angel – certyfikacja gotowego produktu

Drugim poziomem potwierdzenia środowiskowego jest certyfikacja gotowego produktu.

Worki Eneris reBAG posiadają certyfikat Blue Angel w kategorii DE-UZ 30a dla produktów wykonywanych z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.

Blue Angel jest niezależnym niemieckim oznaczeniem środowiskowym opartym na zasadach normy ISO 14024. W przypadku produktów reBAG certyfikacja potwierdza między innymi wykorzystanie co najmniej 80% materiału pochodzącego z recyklingu.

Co konkretnie może zyskać przedsiębiorstwo?

Największą wartością modelu nie jest pojedyncza usługa, ale możliwość połączenia kilku elementów w jeden proces.

Worki z recyklatu nie muszą być tylko workami na odpady

Jednym z kierunków rozwoju jest wykorzystanie regranulatu do produkcji opakowań dla kolejnych sektorów gospodarki.

Eneris Grabplast analizuje i rozwija rozwiązania między innymi dla takich zastosowań jak:

Pokazuje to, że produkcja wyrobów z recyklatu może znacznie wykraczać poza standardowe zastosowania komunalne.

Od zagospodarowania folii LDPE do zamkniętego obiegu surowców

Najprostszy model współpracy polega na zagospodarowaniu folii LDPE, LLDPE lub innych odpadów foliowych poprzez ich odbiór i skierowanie do recyklingu.

Kolejnym etapem może być wykorzystanie powstającego w procesie regranulatu jako surowca.

Najbardziej zaawansowany model zaczyna się jednak wtedy, gdy firma spojrzy równocześnie na dwa elementy: odpady, które generuje, oraz produkty lub surowce, które kupuje.

Jeśli przedsiębiorstwo z jednej strony generuje odpady foliowe, a z drugiej wykorzystuje folie, worki albo opakowania, warto przeanalizować możliwość połączenia obu strumieni.

Jak może wyglądać projekt GOZ dla firmy?

Wdrożenie gospodarki obiegu zamkniętego nie musi od razu oznaczać przebudowy całego łańcucha dostaw. Projekt można rozpocząć od jednego konkretnego strumienia materiału.

Dlaczego znaczenie ma szerszy łańcuch Eneris?

Sam recykling jest tylko jednym elementem gospodarki obiegu zamkniętego. Aby materiał mógł rzeczywiście wrócić do gospodarki, potrzebne są również odpowiednie strumienie odpadów, logistyka, przygotowanie materiału oraz odbiorcy surowca lub produktów.

Eneris Grabplast działa w ramach Grupy Eneris, której działalność obejmuje gospodarkę odpadami, sortowanie i odzysk surowców oraz ich dalsze zagospodarowanie.

Z perspektywy klienta pozwala to rozmawiać szerzej: nie tylko o pojedynczej dostawie regranulatu czy odbiorze folii, ale o możliwości budowy bardziej kompleksowego zamkniętego obiegu surowców.